高温炉气体渗碳炉热处理工安全操作规程

 1．高温炉开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规则值。    2．空炉实验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作状况。    3．把压紧弹簧松开到规则的尺寸范围。  

  4．调理好水封的水位，翻开通水封排出熄灭管的阀门，关闭通水封的阀门。  

  5．将进料端的炉门关闭，翻开出料端的炉门观察，当煤油喷出构成雾状活动的方向正常后再关闭炉门。  

  6．将进料室的熄灭嘴点着。  

  7．废气应经不通水封的阀门排出。    

  8．连续消费首先把炉罐渗碳。  

  9．零件放置时，零件与零件之间间隔不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规则的高度。  

 10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。  

 11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。    

 12．炉内只许装满24块底盘，继续进料必需先拉后推。    

 13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开端自然降温。    

 14．马弗炉设备清洗：  

  (1)炉罐在连续消费时每周清洗一次，断续消费炉罐的清算，应在停炉后立刻停止，    (2)炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；  

  (3)用紧缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必需前后左右挪动，避免

部分过热；  

  (4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。  

  15．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。  

  16．发现废气管梗塞(炉内压力突增)应立刻清算。先翻开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清算终了应先翻开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。